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                             聲波清洗機(jī)程以及操作使用方法

聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在聲波頻率下起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了聲波清洗機(jī)。

對(duì)聲波清洗機(jī)原理由聲波發(fā)生器發(fā)出的頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為"空化"效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾百度的溫和過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間壓。

聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，于20000Hz的聲波稱(chēng)之為聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線(xiàn)縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。個(gè)原因是液體內(nèi)局出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡;另原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體"撕開(kāi)"成空洞，稱(chēng)為空化。

程
1、研磨后的清洗

研磨是光學(xué)玻璃中決定其效率和表面質(zhì)量(外觀和度)的重要序。研磨序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種: 種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另種主要使用半水基清洗劑。

2、鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱(chēng)磨邊油，求芯也稱(chēng)定芯、取芯，為了得到規(guī)定的半徑及芯度而選用的序)、手印、灰塵等。由于鍍膜序?qū)︾R片潔凈度的要求為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。

折疊頻率
聲波清洗機(jī)作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí)，作噪音不僅變得很大，而且可能出職業(yè)安與保健法或其它條例所規(guī)定的安噪音的限度。在需要率去除污垢而不用考慮件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或密度材料的件。

低頻通常被用于清洗較小、較的零件，或清除微小顆粒。頻還被用于被件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線(xiàn)形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能入到更小的縫隙中。如果率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)件表面的損傷。頻的另個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層

應(yīng)用域
聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下

1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、 機(jī)械行業(yè):(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、紋)

防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。機(jī)械件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各件的防銹、除銹、除油非常適合。